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| 产品特性：重防腐漆 | 是否进口：否 | 品牌：罗宝 |
| 表干时间：2小时 | 储存期：6月 | 用途范围：防腐蚀、防锈、持久防腐 |
| 单件净重：18KG | 是否危险化学品：否 | 干膜厚度：30～40ummm |
| 湿膜厚度：60~80ummm | 每公斤涂刷面积(两遍)：8㎡ | 最短复涂时间（20℃）：1.5h |
| 遮盖力：120g/㎡ | 施工性：刮涂无障碍 | 耐水性：168小时测试，漆膜无失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象 GB/T 1733-1993 |
| 耐弯曲性：耐折弯180度 | 附着稳定性：<1级，（能对金属、混凝土表面、木材、水泥、玻璃等表面进行有效涂装） | 干燥时间≤：4h |
| 主要成分：氟硅，聚氨酯 | 漆膜颜色：透明，可加色浆调颜色 | 液态类型：油性漆 |
| 特色服务：免费提供专业指导，欢迎咨询 |
产品优势：
1．附着力强
具有***的附着力，耐冲击性无裂纹，涂膜不脱落,螺旋划痕试验漆膜无变化，耐弯曲无开裂和剥落。
2．涂膜强度高
具有越强的抗冲击能力，在受到硬物磕碰冲击时，不会将涂料膜层破坏。也具有良好的柔韧性，本涂抹在纸质基材后，可以进行大曲度的折弯而不产生折断，使涂膜后物件的机械物理性能更为优越。由于这种延展性与硬度的***结合，是其它涂料根本无法达到的。
3．耐腐蚀性好
在酸、碱、盐以及有机溶剂等介质中具有良好的耐受力。
4．耐温性能好
可以在-50℃—400℃下长期稳定地工作。经过特殊处理的产品可以耐受600℃高温。
5．耐候性好
具有优异的耐候性，使得涂料外表不仅保持稳定、持久力强，而且膜层不易被降解。
6．涂层光亮度高
在涂刷之后的表面光亮度极高，体现了流平性好以及涂膜致密性高
7．施工工艺简单
可采用滚涂、刷涂、喷涂等传统工艺。涂装的遍数少于传统涂料，可节省施工时间和施工费用。
技术参数：
序号 | 测试项目 | 技术指标 | 测试依据 | ||
1 | 粘度（25℃）涂—4粘度计 | ≤70s | GB/T1723-93 | ||
2 | 干燥时间（25+1℃） | 每一遍表干时间 | 1h | GB/T1728-79 | |
总体厚度实干时间 | 8h | ||||
3 | 涂膜冲击强度（cm） | 100 | GB/T1723-93 | ||
4 | 附着力（划格法） | 0级 | GB/T9286-1998 | ||
5 | 附着力（拉开法） | 钢板 | 6.6MPa，***A/B | GB/T5210-2006 | |
混凝土 | 4.9MPa，***A/B | ||||
6 | 耐磨性（750g/500r橡胶轮型号CS-10 | 0.019g | GB/T1768-2006 | ||
7 | 铅笔硬度 | 6H | GB/T26704-2011 | ||
8 | 耐热性 | （400℃,24h）无起层、无皱皮、无鼓包、无开裂 | GB/T1735-2009 | ||
9 | 耐低温性 | （-50℃,24h）无起层、无皱皮、无鼓包、无开裂 | GB/T1735-2009 | ||
10 | 涂膜耐化学试剂性 | 180d无起泡、无脱落、无生锈 | GB/T9274-1988 | ||
50% H2SO4 | |||||
20%NaOH | |||||
5%NaCl | |||||
11 | 涂膜加速耐碱性20%NaOH | 180d无起泡、无脱落、无生锈、无变化 | GB/T1771-91
| ||
涂膜盐雾加速试验5%NaCl | |||||
12 | 涂膜甲醚、甲苯浸泡 | 500d无起泡、无脱落、无生锈 | GB/T1734-93 | ||
13 | 浓硝酸60%常温浸泡 | 300d无起泡、无脱落、无生锈 | GB/T9274-1998 | ||
14 | 浓硫酸50%常温浸泡 | 300d无起泡、无脱落、无生锈 | GB/T9274-1999 | ||
15 | 化工废水40℃浸泡 | 300d无起泡、无脱落、无生锈 | GB/T7410-87 | ||
施工工艺：
工序 | 施工程序 | 说明 |
1 | 基体检查 | 1) 检查清理工作区域周边杂物、留出足够的工作活动空间 2) 检查电源连接是否***，工具及原材料的摆放位置便于方便快捷施工 3) 检查空气压缩机、油水分离器安装及压力控制系统及排水、排气是否正常 4) 焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体***平滑过渡 5) 阴阳角的部位一定要***拐角部位的圆角半径R＞5mm |
2 | 喷砂处理 | 清除脱硫塔内壁污物，待塔壁干燥后进行喷砂除锈工艺，达到设计要求的SA2级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。 |
3 | 底涂（两遍） | 喷砂后表面在8～12小时之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷砂处理。喷涂NR-7脱硫塔、烟道专用防腐聚酯二遍厚度达到80-100μm。 ***遍薄喷：喷涂厚度30μm左右，便于防腐涂料与塔壁的渗透附着； ***遍薄喷：喷涂厚度50-70μm，***遍是整个系统防腐的关键，需要仔细喷涂不得出现漏点。 二遍喷涂间隔时间：同一位置15分钟以上以不流挂为准。 |
4 | 中涂 | 在底涂完全固化一天后喷涂NR-7TL(添加耐磨复合材料)厚度达到120μm—150μm（喷涂以不流挂为准） |
5 | 面涂 | 待表面固化表干后（4小时左右）喷涂NR-7TL(添加防尘复合材料)，厚度30-50μm，固化一周左右就可以使用了。 |
6 | 施工检查 | 检查防腐施工喷涂是否有遗漏，固化一周后可以交付使用。 |
注 | 施工重点防护部位 | 1) 塔底部与底面边缘部分应该提前使用NR-7与耐磨复合材料的厚浆喷涂或者刮成圆弧型，等固化后喷涂底漆 2) 搅拌区域上下1.5米范围内壁、喷淋区域、塔底喷涂厚度加倍 |
